深圳市激光智能制造行业协会
上海，2024年9月23日 ——第二十五届中国国际工业博览会于今日在国家会展中心（上海）隆重开幕。本届工博会以“工业新质，智造无界”为主题，聚焦工业领域的新质生产力，通过“极大、极小、极轻、极精、极智”等极致维度，全景式展现了前沿科技的创新成果与未来工业的发展方向。
作为行业领先的激光解决方案提供商，宝辰鑫随母公司创鑫激光重磅参展，并围绕此次工博会的“五极”主题维度，带来了厚板复合焊接、激光清洗、3D打印、可移动式机器人焊接子系统等一系列先进激光应用方案，为现场观众呈现了一场激光智造的技术盛宴。
“极大”：标准化激光-电弧焊接方案，赋能大型结构制造效率
在“极大”维度，宝辰鑫重点展示了其厚板复合焊接解决方案。该方案深度融合激光与电弧复合工艺，有效解决了船舶制造、重型机械、能源装备等大型结构件在厚板焊接中面临的热输入控制难、变形量大、效率低下等痛点。凭借高功率、高穿透力与高稳定性的特点，该方案显著提升了大型工件焊接的效率和品质，展现了激光技术在大尺度、大厚度工业制造领域的强大赋能作用。
△宝辰鑫厚板复合焊接子系统
宝辰鑫重磅推出的厚板复合焊接解决方案，为激光-电弧复合焊接标准化解决方案，与市场上常见的“激光器+弧焊机+焊接头”简单拼凑方案不同，宝辰鑫致力于打造即插即用、高度集成的标准化产品。该套件的核心优势在于全链路自研与深度优化：从高性能的万瓦级核心激光器，到专用的外光路配置及复合焊接枪头组件，再到智能集成控制系统，所有关键模块均由宝辰鑫自主研发制造。
这种一体化设计使其成为一个可灵活选配的标准品，极大方便了系统集成商和终端客户进行快速部署与集成，显著降低了集成难度与时间成本。同时，深度优化的协同控制确保了焊接过程的高稳定性与卓越效果，在船舶工程、重型机械等厚板焊接应用中，其效率与质量远超传统的“1+1+1”组合模式，支持碳钢、不锈钢、铝合金等材料，6-14mm（对接|单面焊双面成型）、6-25mm（T型|单面焊双面成型）、30-60mm（对接|双面焊双面成型）厚度焊接，展现了宝辰鑫在大型结构件自动化制造领域的强大赋能实力。
“极轻”：激光3D打印，助力轻量化制造
在“极轻”维度，宝辰鑫展示了先进的激光3D打印（增材制造）产品方案。增材制造技术通过逐层累积材料的方式，可直接制造出复杂、一体化、轻量化的金属结构件，在航空航天、新能源汽车等追求轻量化的行业具有广阔前景。它不仅实现了结构的优化减重，还大大缩短了产品研发周期，为轻量化设计与制造提供了革命性的手段。
△宝辰鑫3D打印展台
宝辰鑫本次展会带来了4款激光3D打印产品，其中2款为战略性新品，进一步展示了其在激光3D打印领域全面化光源方案布局。
新推出的80W风冷激光器专为桌面式3D打印设备量身打造，以其紧凑的结构、高效的散热和稳定的性能，为教育科研、创意设计及快速原型制造领域提供了高性价比、易于集成的核心光源解决方案。
△宝辰鑫3D打印专用风冷小型化80W
针对工业级大规模生产的降本增效需求，宝辰鑫展示了500A 3D打印专用连续水冷激光器，该产品通过卓越的稳定性和经济性，成为工业用户实现成本优化和规模化应用的最佳选择。
△宝辰鑫3D打印专用500A
值得一提的是，宝辰鑫3D打印系列均可配置一体化可调光斑准直输出，为设备用户节省光路成本，极大提升光路一致性和稳定性。
△3D打印样品
“极精”：高效激光清洗，实现精准表面处理
宝辰鑫的激光清洗解决方案完美诠释了“极精”的内涵。该技术利用高频率、高能量的脉冲等激光，可实现对金属表面油漆、油污、氧化层等污染物的精准、非接触式去除。相比传统清洗方式，具有绿色环保、精度高、可控性强等优势，特别适用于轨道交通、船舶、航空航天等领域的高端装备制造与维护保养。
现场展出了脉冲-连续复合激光清洗方案和风冷除障2000W系列。其中，DBC 1000/6000清洗专用双光束环形光斑激光器，融合中芯MOPA脉冲清洗和环芯连续清洗的优势，具有中芯/环芯功率独立可调、结构紧凑、稳定性高、响应迅速、应用灵活等特性，非常适合致密的钢板高温氧化皮、深度锈蚀、厚油漆等清洗场景。
△宝辰鑫清洗专用DBC1000/6000
BFSC 2000W风冷除障系列采用风冷紧凑型设计，具备极高的光束质量、极佳的功率稳定性、电光转化率高，以及轻便易用等特性，为电线异物除障、低空无人机管理、表面高效率清洗等场景提供了一个高度集成、低维护、高效率的解决方案。
△宝辰鑫清洗除障系列BFSC2000W
“极智”：可移动式机器人焊接，开启柔性智造
在“极智”方面，宝辰鑫带来的一体化可移动式机器人焊接子系统成为亮点。该系统集成了智能协作机器人、激光器、焊接头与移动平台，具备高度的灵活性与智能化水平，能够适应复杂多变的工作环境，实现自动化、智能化的柔性焊接作业。
△宝辰鑫可移动式机器人焊接子系统
该系统的最大亮点在于其高度的灵活性与环境适应性。它将激光器、控制系统等核心部件高度集成于一个可移动机台之内，并通过单一控制器即可统一控制激光器与焊接头，实现了操作的极致简化。
更值得一提的是，该子系统仅需标准220V市电即可驱动，彻底摆脱了对固定工业电网的依赖，使其能够快速部署于车间任意工位、不同产线，甚至支持在户外等临时作业场景下进行高质量的自动化焊接。
这将大大有利于激光焊接从固定的“产线工位”走向流动的“作业现场”，为大型结构件现场焊接、临时施工等需求提供了前所未有的智能化解决方案，真正开启了“随处智造”的柔性生产新范式。
“极小”：精密激光应用，驭控微细世界
面向“极小”的精密加工需求，宝辰鑫同样有精密的激光应用方案。通过对激光参数的精确控制及高精度运动平台的配合，其解决方案能够实现微米级别的精细加工，在新能源锂电池应用中展现出强大的精细控制能力。
此次工博会，宝辰鑫通过“极大、极小、极轻、极精、极智”五个维度的立体化展示，不仅全面展现了其在激光技术应用领域的深厚积累与创新实力，也生动描绘了激光技术如何突破传统制造边界，驱动产业向智能化、精细化、绿色化转型升级。宝辰鑫表示，将继续深耕细分行业，以更前沿的解决方案赋能千行百业，助力中国智造迈向新高度。
